產品可靠性試驗的一般流程
作者：
salmon范
編輯：
瑞凱儀器
來源：
www.zysdty.com
發(fā)布日期： 2020.11.06
圖1給出了從可靠性試驗方案制定到可靠性評估全過程的流程。
首先需要分析產品的主要功能、故障模式及其影響，找出對產品功能實現具有致命影響的且發(fā)生可能性較大的各種故障模式，依據分析結果確定產品若千個薄弱環(huán)節(jié)(或關鍵環(huán)節(jié))，將產品“化整為零”視產品為若干薄弱環(huán)節(jié)(或關鍵環(huán)節(jié))的串聯系統(tǒng)。
其次，確定各薄弱環(huán)節(jié)(或關鍵環(huán)節(jié))對應的可靠性特征量，這些特征量應當是可檢測的隨機變量而不是常量。特征量的分布規(guī)律需通過必要的摸底試驗獲得(試驗數據經相關分布檢驗確認)。
可靠性試驗就是再現產品各環(huán)節(jié)規(guī)定功能實現能力的過程，所以試驗內容應與產品各環(huán)節(jié)實現規(guī)定功能相對應(例如，同樣是拉壓彈簧，當它用于頻繁往復運動的場合，它的可靠性試驗內容應當是往復運動的疲勞試驗;而當它用于長期受壓、一次性釋放彈性能的場合，它的可靠性試驗內容應當是長期靜壓試驗，通過長期靜壓測試其提供合格彈性力的能力)。在試驗方法的選擇上，本著既能夠驗證產品可靠性又盡可能節(jié)約試驗件數量和試驗費用的原則，盡可能采用可靠性特征量的計量型試驗方法代替計數型試驗方法。
可靠性試驗條件應當參照產品使用時的任務剖面中惡劣的環(huán)境條件制定。即:產品若在任務剖面中惡劣的環(huán)境條件下都能可靠工作，則在該任務剖面中的其他環(huán)境條件下就能更加可靠地工作。當完成可靠性試驗后，依據各環(huán)節(jié)可靠性評估結果，就可得到產品的可靠性評估結果，據此可以判斷產品可靠性是否滿足預定的可靠性指標要求。
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